一、尺寸标注不准确

高度标注问题：护栏高度需依据不同路段的实际需求确定，如人行道、车行道旁的护栏高度要求有别。若未充分考虑行人、车辆通行安全及相关规范，易出现高度标注错误。在商业区人行道，行人密集，为保障行人安全，护栏高度应符合相应的较高标准；若标注过低，无法起到有效防护作用。此外，不同区域的地形起伏也会影响护栏高度，如在有坡度的路段，若未结合地形准确标注各点高度，会导致安装后的护栏高低不平，既影响美观，又降低防护效果。

长度和间距标注错误：对于连续设置的护栏，其总长度应精确计算，涵盖直线段、曲线段等不同部分。曲线段的长度计算需运用准确的几何公式，若计算失误，会使实际安装的护栏长度与设计不符。同时，立柱间距的标注也至关重要，间距过大，护栏整体稳定性降低，在受到外力冲击时易变形、损坏；间距过小，则会增加材料成本和施工难度。例如，在弯道处，立柱间距需根据弯道半径进行合理调整，若仍按直线段间距标注，会导致护栏无法贴合弯道走向。

二、结构设计不合理

连接方式设计不当：铝合金护栏各部件间的连接方式多样，如焊接、螺栓连接、铆接等。选择连接方式时，若未充分考虑铝合金材料特性、受力情况及使用环境，会引发严重问题。焊接连接时，若未控制好焊接工艺参数，易使铝合金材料在焊接过程中出现热变形、裂纹等缺陷，降低连接强度；在经常遭受振动的路段，若采用螺栓连接，且未采取有效的防松措施，如使用弹簧垫圈、防松螺母等，长期振动可能导致螺栓松动，使护栏结构松散。

强度和刚度不足：市政防撞护栏需具备足够强度和刚度，以承受车辆碰撞等外力。设计时，若对铝合金材料的力学性能了解不深入，选择了强度等级过低的材料，或在结构设计中未合理设置加强筋、支撑等部件，会使护栏在受到撞击时发生严重变形甚至断裂。例如，在车流量大、车速快的主干道，车辆撞击力较大，若护栏强度和刚度设计不足，无法有效阻挡车辆，将危及行车安全。

三、材料选择有误

铝合金材质不匹配：铝合金有多种牌号，其化学成分和力学性能存在差异。在设计时，若未根据市政防撞护栏的使用环境、受力特点等选择合适牌号的铝合金，会影响护栏的使用寿命和防护性能。在沿海地区，空气湿度大且含有盐分，需选用具有良好耐腐蚀性的铝合金材质；若选择了普通铝合金，易发生腐蚀现象，缩短护栏使用寿命，降低其安全性。

忽视材料表面处理：铝合金护栏的表面处理对其防腐蚀、美观等性能影响重大。常见的表面处理方式有阳极氧化、喷涂等。若设计中未明确表面处理要求或选择了不合适的处理方式，会导致护栏表面出现腐蚀、褪色等问题。如在户外暴晒环境下，若未对铝合金进行有效的阳极氧化处理，其表面易被氧化，失去光泽，且抗腐蚀能力下降。

四、与其他设施的协调性差

与道路排水系统冲突：市政道路有完善的排水系统，在设计铝合金防撞护栏时，若未考虑与排水系统的协调，可能导致排水不畅。例如，护栏基础设置位置不当，可能会堵塞雨水口或排水管道，使路面在降雨时积水，影响行车安全。此外，若未在护栏上设置合理的排水孔，雨水在护栏内积聚，会加速铝合金的腐蚀。

与交通标识、信号灯等配合不佳：防撞护栏应与交通标识、信号灯等协同工作，为交通参与者提供清晰、准确的信息。设计时，若未考虑到护栏对交通标识、信号灯可视性的影响，会影响交通安全。如护栏安装位置遮挡了交通标识或信号灯，使驾驶员无法及时获取交通信息，易引发交通事故。

五、图纸表达不清晰

视图不完整或比例失调：一套完整的铝合金市政防撞护栏图纸应包括平面图、立面图、剖面图等多种视图，以全面展示护栏的结构和尺寸。若视图不完整，会使施工人员对护栏的具体构造理解不清，导致施工错误。例如，缺少关键部位的剖面图，施工人员无法准确把握内部结构的连接方式和尺寸。此外，若图纸比例失调，会影响施工人员对实际尺寸的判断，造成安装误差。

技术说明不详细：图纸中的技术说明应涵盖材料规格、施工工艺、质量标准等重要信息。若技术说明不详细，施工人员在施工过程中可能因缺乏明确指导而出现操作不当的情况。如未明确铝合金材料的具体牌号、热处理状态等，施工人员可能选用错误的材料；未详细说明焊接工艺要求，会导致焊接质量参差不齐。