河边市政护栏的喷漆、安装达标条件

一、护栏喷漆达标条件

表面处理

前期准备：在喷漆前，必须对护栏表面进行彻底清洁，去除灰尘、油污、锈渍等杂质。对于生锈严重的部位，要采用喷砂、抛丸或机械打磨等方式除锈，使钢材表面露出金属光泽，除锈等级达到 Sa2.5 级（近白级）或 St3 级（非常彻底的手工和动力工具除锈），确保底漆能够良好附着。

平整度要求：护栏表面应平整光滑，无明显凹凸不平、毛刺、焊渣等缺陷，如有变形部位需预先校正，保证喷漆后外观均匀一致。

漆料选择

环保性能：鉴于河边环境对水质保护的敏感性，所选用漆料必须符合国家环保标准，具备低挥发性有机化合物（VOC）含量，避免对河水及周边空气造成污染。

耐候性：能够耐受河边多变的气候条件，包括长时间日晒、雨淋、潮湿空气侵蚀等，底漆应具备良好的防锈性能，面漆要有优异的耐紫外线、耐褪色性能，保证较长时间内外观良好，一般要求耐候年限不少于 5 年。

附着力：漆料与护栏材质（如常见的碳钢、不锈钢等）之间要有强附着力，通过划格法测试，附着力等级应达到 1 级（切口交叉处涂层完整无损）或 2 级（切口交叉处涂层允许有少许薄片分离，但划格区受影响不明显），防止漆面剥落。

喷漆工艺

涂层厚度：严格按照设计要求控制涂层总厚度，一般底漆厚度不低于 50μm，中间漆（如有）厚度 30 - 50μm，面漆厚度不低于 40μm，通过漆膜测厚仪多点测量，确保厚度均匀，误差在允许范围内。

喷涂均匀性：采用专业喷涂设备，如空气喷涂、无气喷涂等，保证漆雾均匀覆盖护栏表面，无流坠、漏喷现象，相邻喷涂区域要重叠适当宽度，确保颜色、光泽一致，喷枪与护栏表面距离、角度保持稳定，按规定工艺参数操作。

二、护栏安装达标条件

基础施工

稳定性：对于混凝土基础，其强度等级应符合设计要求，一般河边护栏基础混凝土强度不低于 C25，浇筑过程振捣密实，无蜂窝、麻面、空洞等缺陷，养护至规定强度，确保能承受护栏安装后的竖向、水平荷载，基础埋深根据地质条件、护栏高度等因素确定，保证抗倾覆稳定性。

位置精度：基础位置偏差控制在 ±10mm 以内，标高偏差不超过 ±5mm，确保安装后的护栏顺直，相邻基础顶面高差不大于 3mm，满足整体平整度要求，基础预埋件（如地脚螺栓）位置准确，螺纹完好，便于护栏立柱安装固定。

护栏安装

垂直度：立柱安装垂直度偏差不超过 3mm/m，全长垂直度偏差不大于 10mm，可采用经纬仪、铅垂线等工具实时监测校正，保证护栏整体直立稳固，视觉效果良好。

连接牢固性：立柱与基础、横杆与立柱之间连接可靠，焊接部位焊缝饱满、均匀，无气孔、夹渣，焊缝高度、长度符合设计，采用螺栓连接时，螺栓拧紧力矩达到规范要求，并有防松措施，如加装弹簧垫圈、双螺母等，防止松动脱落。

间距均匀性：横杆间距偏差控制在 ±5mm 以内，保证防护功能且外观整齐，沿护栏长度方向，各部件拼接紧密，缝隙不超过 2mm，整体观感协调统一。

只有同时满足喷漆与安装的各项达标条件，才能确保河边市政护栏既美观耐用，又能切实发挥防护保障作用，为河边公共区域安全防护提供有力支撑。