缆索护栏作为柔性防护设施，凭借其安全性好、适应性强、景观协调度高等优势，广泛应用于公路、景区、厂区等场景。其安装质量直接决定防护性能与使用寿命，需严格遵循设计规范与操作流程，全程把控各环节要点，具体注意事项如下：

一、施工前期准备注意事项

（一）图纸与现场复核

施工前需全面熟悉设计图纸，明确缆索规格、立柱参数、锚具型号、安装标高及分段长度等核心要求，重点核对端部立柱、中间端部立柱的位置与构造物（桥梁、涵洞、通道等）的衔接关系。同时开展现场踏勘，精准定位控制点（弯道转角、构造物两侧等），实测控制点间距并调整立柱位置，确保与道路线形一致。需详细排查地下管线、预埋构造物分布，避免施工中造成损坏，若现场条件与图纸不符，须及时上报设计单位优化方案。

（二）材料与设备检验

1.  材料验收：进场缆索需核查直径、单丝规格、构造（通常为3股7芯）、抗拉强度及镀锌质量，锚具、托架、螺栓等配件需匹配设计标准，所有材料均需附带合格证，且缆索的抗拉强度、镀锌层完整性需抽样检测，合格后方可投入使用。金属构件表面不得存在气泡、剥落、漏镀、划痕等缺陷，立柱壁厚、外径、长度需满足设计要求，严禁使用变形、锈蚀严重的构件。

2.  设备调试：打桩机（气动、振动式）、螺旋钻孔机、张拉设备（行程80-100cm液压设备为宜）、扭矩扳手、拉力测定计等设备需提前调试校准，张拉前需专门标定拉力测定计，确保计量精准；焊接设备需检查运行状态，焊工持有效操作证上岗。

（三）安全技术交底

明确施工流程、质量责任人及安全管控要点，对作业人员开展专项交底，涵盖高空作业防护、焊接安全、张拉操作规范等内容，告知作业中潜在风险及应对措施，确保全员熟悉操作要求。现场划定作业区域，设置警示标志，禁止非施工人员进入。

二、核心工序操作注意事项

（一）放线定位

采用全站仪、水准仪精准放线，确定端部立柱、中间端部立柱、中间立柱的具体位置，纵向及横向位置需与道路线形契合，标高符合设计规定。定位后做好标记，再次复核间距与位置偏差，避免后续施工返工。

（二）立柱埋设

1.  埋深控制：立柱埋深不得小于设计值，埋入方式根据地质条件选择，土质地基可采用挖埋法、钻孔法或打入法，混凝土构造物上需预留孔穴并配置周边钢筋，与构造物混凝土同步浇筑。

2.  挖埋法操作：孔穴直径不小于20cm，放入立柱定位后，用砂土分层回填夯实，每层厚度不超过10cm，确保立柱稳固无晃动。

3.  打入法操作：使用打桩机时需控制力度与角度，避免立柱顶部出现明显变形、倾斜、扭曲或卷边，若出现变形需及时更换立柱。

4.  混凝土基础施工：端部立柱、中间端部立柱基础挖坑达规定标高后，铺砌片石混凝土并夯实，立模检查尺寸合格后浇筑混凝土，待强度达设计值80%以上方可开展后续缆索架设作业；拆模后分层回填夯实，每层厚度不超过15cm，直至设计标高。

（三）托架安装

托架需按编号及组合类型正确固定在立柱上，上、下托架位置精准，中央分隔带缆索护栏的托架需两侧对称，与立柱连接牢固。安装后检查托架水平度与垂直度，避免因托架偏移导致缆索布设变形。

（四）缆索架设与张拉

1.  缆索铺设：将缆索支于端部立柱旁，通过中间支架向另一端滚放，避免在路面长距离拖拽，防止镀锌层磨损；如需连接缆索，使用专用接索器，确保连接牢固且具备防盗性能。

2.  锚固固定：从一端端部立柱开始，调节索端锚具，将缆索一端用楔子固定或注入合金锚固，安装拉杆调节螺栓并固定锚具，再沿中间立柱将缆索临时夹持于托架规定位置，延伸至另一端立柱。

3.  张拉操作：采用倒链滑车或杠杆式倒链张紧器临时拉紧缆索，直至无明显挠曲，A级和S级缆索护栏初张力控制为20kN，张拉过程中实时监测拉力值，确保符合设计要求，张拉完成后固定好缆索位置。

三、防腐与安全防护注意事项

（一）防腐处理

1.  焊接部位处理：焊接后及时敲除焊渣，打磨至金属光泽，24小时内完成防腐补涂，先刷防锈底漆，再涂与构件同型号面漆，沿海、潮湿地区需增加一道防腐涂层。

2.  配件防护：螺栓连接处涂抹防锈油脂或加装防腐盖帽，防止雨水渗入锈蚀；定期检查镀锌层完整性，出现破损及时修补。

3.  施工环境：避免在雨天、雾天开展防腐涂装作业，涂装后保证足够干燥固化时间，防止涂层起皮、脱落。

（二）安全管控

1.  高空作业：桥梁等高空区域作业需搭设脚手架或使用高空作业车，作业人员系好安全带，大风天气禁止高空吊装与架设作业。

2.  焊接安全：焊接作业时配备灭火器，远离易燃易爆物品，做好防火措施；作业人员佩戴防护用具，避免烫伤、扎伤。

3.  恶劣天气应对：雨天禁止焊接、防腐涂装及立柱埋设作业；冬季施工时，混凝土基础需采取保温养护措施，防止低温开裂影响强度。

四、质量验收与后期养护注意事项

（一）质量验收

1.  外观检查：直线段护栏无明显凹凸，曲线段圆滑流畅；索端锚具、托架、索夹螺栓安装到位、固定牢固，金属构件表面无缺陷。

2.  精度复核：每安装10米复核一次线形与立柱垂直度，间距偏差、标高偏差需符合设计规范；螺栓紧固后用扭矩扳手复检，确保扭矩值达标；预埋件及锚栓连接需按比例抽样做拉拔试验，承载力不低于设计值的120%。

3.  资料整理：验收时同步整理施工记录、材料合格证、检测报告等资料，形成完整验收档案。

（二）后期养护

1.  成品保护：安装完成后，避免重型车辆碾压、碰撞立柱与缆索，临时堆放材料需与护栏保持安全距离。

2.  定期巡检：移交使用单位后，明确每半年巡检一次，重点检查螺栓紧固度、防腐层完好性、缆索张力及立柱稳定性，发现松动、锈蚀、变形等问题及时处理。

3.  故障修复：事故后仅需更换受损立柱、托架，缆索在弹性范围内可重复使用，快速恢复防护功能。

综上，缆索护栏安装需全程坚守“精准定位、牢固锚固、规范张拉、严格防腐”原则，把控各环节质量与安全要点，确保护栏发挥最优防护性能，延长使用寿命。